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產(chǎn)學(xué)研緊密融合加速柔性顯示國(guó)產(chǎn)化

我國(guó)在柔電子和柔顯示領(lǐng)域具有較好的積累,前沿基礎(chǔ)研究方面與發(fā)達(dá)國(guó)家處于同一起跑線上,但產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展相對(duì)滯后。這需要產(chǎn)學(xué)研緊密融合聯(lián)動(dòng),讓國(guó)產(chǎn)材料與面板制造裝備在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程中不斷融合、迭代,協(xié)同推進(jìn)。

從去年在中國(guó)上市的三星Galaxy Z Fold2 5G到今年華為推出的Mate X2,再到日小米春季新品發(fā)布會(huì)的MIX FOLD,折疊屏手機(jī)憑借炫酷的“開(kāi)合之美”和大屏顯示的全新視覺(jué)體驗(yàn),備受關(guān)注。而柔顯示材料則是支撐折疊屏手機(jī)的肱骨。

由于柔顯示材料的加持,信息的顯示更加靈活多樣,在可以預(yù)見(jiàn)的未來(lái),柔顯示可以在智能穿戴、智能車載、介入式醫(yī)療、自動(dòng)駕駛等領(lǐng)域大顯身手。

年來(lái),我國(guó)學(xué)界和產(chǎn)業(yè)界在柔顯示關(guān)鍵材料領(lǐng)域多有發(fā)力。有專家建議,應(yīng)加快國(guó)產(chǎn)柔顯示關(guān)鍵材料與生產(chǎn)裝備的產(chǎn)業(yè)化融合,在增加研發(fā)投入、突破技術(shù)壁壘和專利限制的同時(shí),加強(qiáng)與面板企業(yè)的溝通交流,增強(qiáng)技術(shù)配套能力,加快新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)導(dǎo)入,擴(kuò)大可供材料范圍,更好滿足下游對(duì)于高規(guī)格技術(shù)材料的要求。

自發(fā)光的OLED器件成柔顯示主流

有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)作為一種“柔器件”,是制造當(dāng)下可折疊手機(jī)、板電腦、電視屏幕的寵兒。

“OLED技術(shù)是基于有機(jī)發(fā)光半導(dǎo)體材料的顯示技術(shù),有機(jī)材料天然就具有柔特征,這是其能實(shí)現(xiàn)柔顯示應(yīng)用的關(guān)鍵。與LCD相比,OLED最大的特點(diǎn)是無(wú)需背光源,就可以自發(fā)光,且自發(fā)光的色域控制、視角控制都優(yōu)于LCD,這使得OLED的顯示色彩更鮮艷,角度也廣。”有機(jī)電子與信息顯示國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行副主任、南京郵電大學(xué)教授賴文勇教授告訴科技日?qǐng)?bào)記者,由于不需要背光源,OLED的顯示屏也更輕薄。

我國(guó)OLED的科研起步較早,1996年清華大學(xué)就成立了OLED項(xiàng)目組。2001年,在此項(xiàng)目組的基礎(chǔ)上,維信諾公司在北京成立,進(jìn)行OLED顯示技術(shù)的自主研發(fā)。隨后,清華大學(xué)教授邱勇帶領(lǐng)這支團(tuán)隊(duì)首次把OLED產(chǎn)品應(yīng)用到“神七”艙外航天服上,并主持設(shè)計(jì)了我國(guó)第一條OLED大規(guī)模生產(chǎn)線。在經(jīng)歷10多年的攻關(guān)后,“有機(jī)發(fā)光顯示材料、器件與工藝集成技術(shù)和應(yīng)用”最終為他們贏得2011年度國(guó)家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

產(chǎn)業(yè)界對(duì)于柔顯示的探索也領(lǐng)風(fēng)氣之先。中國(guó)科學(xué)院院士、中國(guó)科學(xué)院理論物理研究所研究員歐陽(yáng)鐘燦介紹,從2001年起,京東方就開(kāi)始著手研究主動(dòng)矩陣有機(jī)發(fā)光二極管(AMOLED),并首次設(shè)計(jì)出全球獨(dú)有的針對(duì)外折的AMOLED產(chǎn)品多膜層結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了曲率半徑5毫米條件下20萬(wàn)次彎折。2017年,國(guó)內(nèi)首條、世界第二條的第六代AMOLED生產(chǎn)線在成都京東方實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。該生產(chǎn)線應(yīng)用全球最先進(jìn)的蒸鍍工藝,并采用柔封裝技術(shù),可實(shí)現(xiàn)顯示屏幕彎曲和折疊。

“OLED顯示的難點(diǎn)在于復(fù)雜的工藝,要在玻璃基板上涂一層液體,烘干后成膜,再在這張膜上刻蝕OLED,而OLED有電子傳輸層、空穴傳輸層、發(fā)光層等多層結(jié)構(gòu),每一層又都需要薄膜封裝,要讓每一層的材料相互兼容,每一步都有很多技術(shù)挑戰(zhàn)。”歐陽(yáng)鐘燦說(shuō)。

各種柔材料讓顯示屏“身段”變軟

進(jìn)入OLED時(shí)代,為了實(shí)現(xiàn)柔可折疊,就需要將現(xiàn)有顯示屏中的剛材料替代為柔材料。

“柔顯示從基板到封裝,乃至最后的保護(hù)層,都需盡量采用可以彎折卷曲的柔材料,來(lái)實(shí)現(xiàn)顯示屏幕的彎曲和折疊。”歐陽(yáng)鐘燦告訴記者,柔顯示的關(guān)鍵材料除了OLED器件外,還包括柔基板聚酰亞胺(PI)薄膜、柔聚合物

膜、柔阻隔膜、圓偏光片等。

其中,PI薄膜以及柔阻隔膜都屬于顛覆材料,也代表了最前沿的材料技術(shù)。PI是耐熱最高的工程塑料材料,耐溫超過(guò)400℃。同時(shí)它的力學(xué)能好、電絕緣能好,可以通過(guò)分子設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)不同加工特和物理特。這意味著PI是一種替代透明玻璃的理想基底膜材料。

“柔聚合物膜材料則具有高感光,可形成精細(xì)度高的圖形,在高溫下放出的雜質(zhì)氣體少,能減少OLED發(fā)光器件的腐蝕;另外材料的斷裂伸長(zhǎng)率高,具有優(yōu)良的彎折能,不會(huì)造成脆斷。”歐陽(yáng)鐘燦說(shuō)。

阻隔膜具有較高的可見(jiàn)光透明,作為柔外層保護(hù)層時(shí),硬度比較高,耐刮擦能力強(qiáng),阻隔膜通常帶有特有的抗靜電黏結(jié)劑,可避免顯示電路的靜電擊傷;另外阻隔膜還有超強(qiáng)的彎折恢復(fù),具有多次彎折能力。

傳統(tǒng)儲(chǔ)能器件,如鋰離子電池等的剛特質(zhì),極大限制了柔電子產(chǎn)品的發(fā)展。針對(duì)此難題,中國(guó)科學(xué)院院士黃維及賴文勇等人研發(fā)出一種新型可撓曲柔電極材料。他們創(chuàng)新發(fā)展了溶液過(guò)程制備電極新方法,研制出一系列新型可撓曲柔透明電極,實(shí)現(xiàn)了電極光電能及電化學(xué)能的協(xié)同調(diào)控,并形成了低成本、大面積、高質(zhì)量全印刷柔能量存儲(chǔ)器件制備技術(shù)。

而對(duì)于南京工業(yè)大學(xué)先進(jìn)材料研究院常務(wù)副院長(zhǎng)王建浦來(lái)說(shuō),尋找下一代成本低廉、發(fā)光效率更好、能穩(wěn)定、使用壽命較長(zhǎng)、具有更佳的顯示色彩與亮度的發(fā)光材料,是柔顯示時(shí)代的機(jī)遇所在。

他與黃維院士把目標(biāo)瞄準(zhǔn)了一種新材料,他們通過(guò)在銅基鹵化物前驅(qū)體溶液中引入非離子表面活劑,首次制備了高效、高亮度非鉛暖白光金屬鹵化物L(fēng)ED,其外量子效率達(dá)到3.1%,創(chuàng)造了非鉛金屬鹵化物白光LED的最高紀(jì)錄。相關(guān)學(xué)術(shù)論文前不久已發(fā)表在《自然·通訊》上。

“這種LED可以用低溫溶液法制備,而且容易與柔基底兼容。”王建浦表示,但將這種方法應(yīng)用于制備高能非鉛金屬鹵化物光電器件,還需要長(zhǎng)期努力。

產(chǎn)學(xué)研緊密融合加速柔顯示國(guó)產(chǎn)化

在歐陽(yáng)鐘燦看來(lái),經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,中國(guó)柔顯示材料產(chǎn)業(yè)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,但整體水仍與國(guó)際先進(jìn)水有一定差距。

歐陽(yáng)鐘燦舉例說(shuō):“電子級(jí)PI薄膜制造工藝流程復(fù)雜,重要參數(shù)掌握在少數(shù)企業(yè)手中,屬于高科技壁壘技術(shù)。”不過(guò)他也表示,隨著研發(fā)投入的增加,國(guó)內(nèi)企業(yè)已取得很大突破。目前,國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)采用流涎雙向拉伸工藝制造PI薄膜,相繼進(jìn)行雙向拉伸PI薄膜的產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā),未來(lái)發(fā)展值得期待。從幾年的材料采購(gòu)變化來(lái)看,我國(guó)柔關(guān)鍵材料技術(shù)的發(fā)展還是非??斓?,現(xiàn)在,部分關(guān)鍵材料已經(jīng)開(kāi)始來(lái)源于國(guó)內(nèi)一些優(yōu)秀的供應(yīng)商了,但還需加強(qiáng)核心技術(shù)研發(fā)能力,增加研發(fā)投入。

歐陽(yáng)鐘燦表示,隨著消費(fèi)者對(duì)移動(dòng)終端的要求越來(lái)越高,我國(guó)柔顯示材料和工藝將得到快速發(fā)展,這些材料包括制造柔顯示屏中用到的靶材、EL發(fā)光材料、封裝材料、偏光片材料,以及工藝過(guò)程中的設(shè)備、芯片、保護(hù)蓋板、支撐結(jié)構(gòu)等。

賴文勇認(rèn)為,我國(guó)在柔電子和柔顯示領(lǐng)域具有較好的積累,前沿基礎(chǔ)研究方面與發(fā)達(dá)國(guó)家處于同一起跑線上,但產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展相對(duì)滯后。基礎(chǔ)研究與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用存在脫節(jié)現(xiàn)象。比如,目前各種柔顯示材料的單一功能在實(shí)驗(yàn)室不難實(shí)現(xiàn),關(guān)鍵是生產(chǎn)中如何讓各種材料匹配和兼容。例如將發(fā)光材料與各種功能層材料、阻隔膜、封裝薄膜、PI薄膜組合在一起,如何保證發(fā)光效率,特別是長(zhǎng)時(shí)間的彎折后,是否還能保持良好的發(fā)光能,這些都對(duì)生產(chǎn)工藝提出更高要求。

賴文勇表示,這需要各種功能層材料體系與面板制造裝備、生產(chǎn)過(guò)程高度匹配,每一種材料是否能適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用要求,要較長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)驗(yàn)證和評(píng)估,“這需要產(chǎn)學(xué)研緊密融合聯(lián)動(dòng),打通前沿基礎(chǔ)研究、產(chǎn)業(yè)技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品生產(chǎn)制造全鏈條的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。建議在加快高能柔顯示關(guān)鍵材料研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的同時(shí),還要著力推進(jìn)柔顯示裝備制造的國(guó)產(chǎn)化,例如高真空制造裝備、柔印刷制造裝備、高精度檢測(cè)控制裝備等,讓國(guó)產(chǎn)材料與面板制造裝備在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程中不斷融合、迭代,協(xié)同推進(jìn)”。(賴文勇)

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