9月23日，晉能控股集團山西科學(xué)技術(shù)研究院有限公司雙創(chuàng)中心自主創(chuàng)新設(shè)計的多聯(lián)產(chǎn)循環(huán)耦合煤制氫實驗平臺進入調(diào)試運行。該平臺負責(zé)人高磊介紹，循環(huán)耦合煤制氫技術(shù)首創(chuàng)了直接以煤為能源、以水為原料、以金屬氧化物作為供氧載體，制備高純度氫。

高磊介紹，整個循環(huán)過程無需復(fù)雜昂貴的空分制氧過程，不涉及氣氣分離步驟，全部是氣固自發(fā)分離，制備的氣體純度高;載氧體可以循環(huán)利用，損耗低;并且留有多個擴展接口，可進一步開展化學(xué)儲氫實驗，也可以進行氨、低碳醇等基礎(chǔ)化學(xué)品的制備實驗，聯(lián)產(chǎn)越多，系統(tǒng)的能量利用率越高。

據(jù)介紹，目前該平臺正在進行載氧體還原系統(tǒng)、制氫反應(yīng)系統(tǒng)以及載氧體氧化系統(tǒng)的調(diào)試。完成調(diào)試后，循環(huán)過程產(chǎn)生的氫氣純度大于96%，氫氣產(chǎn)率達1標方每小時。循環(huán)耦合煤制氫技術(shù)與傳統(tǒng)煤制合成氣制氫技術(shù)相比，該循環(huán)過程簡單、易操作，不含低溫甲醇洗提純工藝;能耗低、無需復(fù)雜昂貴的空分制氧過程;制備相同氫氣時，能節(jié)省一半的煤耗。(郭斌　邱美)

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