6軸機器人自動上下料、AVG智能機器人自動運輸貨物、AI視覺檢測儀自動檢測產(chǎn)品……這是記者日前在安徽環(huán)新集團(tuán)股份有限公司下屬企業(yè)——安慶帝伯粉末冶金有限公司5G“智慧工廠”看到的一幕。

帝伯公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金氣門座圈、氣門導(dǎo)管等汽車發(fā)動機零部件的高新技術(shù)企業(yè)，2019年開始進(jìn)行5G“智慧工廠”示范基地建設(shè)。如今，公司實現(xiàn)設(shè)備互通互聯(lián)、數(shù)據(jù)實時傳輸。

“工廠現(xiàn)有設(shè)備188臺，其中智能化設(shè)備156臺，占比達(dá)82.9%。 ”帝伯公司數(shù)字智能科部長助理王祥告訴記者，運用5G技術(shù)后，公司生產(chǎn)效率提高35%、產(chǎn)品不良率降低66%……

帝伯公司實現(xiàn)完美“蝶變”，是環(huán)新集團(tuán)推動5G技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合的生動實踐之一。

成立于2002年的環(huán)新集團(tuán)位于安慶經(jīng)開區(qū)，擁有23家子公司，是一家集基礎(chǔ)材料與汽車零部件研發(fā)、制造以及工業(yè)智能化相關(guān)軟硬件開發(fā)、系統(tǒng)集成、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)與數(shù)字服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。集團(tuán)產(chǎn)品發(fā)動機活塞環(huán)產(chǎn)銷量全球第一，氣門座圈、導(dǎo)管和缸套等產(chǎn)品產(chǎn)銷量全國第一。

近年來，環(huán)新集團(tuán)搶抓數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展機遇，大力構(gòu)建“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺，推動工業(yè)軟硬件資源、制造資源開放共享，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展。

搭建“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺，人才是關(guān)鍵。環(huán)新集團(tuán)每年安排所有高級管理人員前往浙江大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)等高校進(jìn)行脫產(chǎn)轉(zhuǎn)型培訓(xùn)，專門學(xué)習(xí)企業(yè)如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。同時，每月通過開展數(shù)字化改善會的方式，讓中層管理人員清楚了解公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型的具體目標(biāo)和行動方向。

數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代，數(shù)據(jù)就是生產(chǎn)力。環(huán)新集團(tuán)通過大力推行運用 ERP、MES、PLM等信息化系統(tǒng)，加強對工業(yè)研發(fā)、制造、運營數(shù)據(jù)的采集、存儲和分析，從而實現(xiàn)設(shè)備、物料、產(chǎn)品、控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)間的互聯(lián)互通，有效解決了傳統(tǒng)企業(yè)獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)難度大、成本高問題。目前，環(huán)新集團(tuán)僅在鑄造工序物聯(lián)網(wǎng)環(huán)節(jié)就設(shè)置了38個網(wǎng)關(guān)、5680個數(shù)據(jù)采集點，通過數(shù)據(jù)匯聚和建模分析，形成了面向區(qū)域同行業(yè)企業(yè)的34項特定工業(yè)模型。

要素“物聯(lián)”促進(jìn)智能發(fā)展。環(huán)新集團(tuán)聚焦前瞻性、獨特性、探索性的科技創(chuàng)新，利用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用平臺廣泛搜集市場和用戶需求，對企業(yè)設(shè)備、工藝、能耗等參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)匯聚和建模分析，采用仿真設(shè)計技術(shù)進(jìn)行工藝優(yōu)化，確定最佳研發(fā)路線、技術(shù)路線和產(chǎn)品模型，從而實現(xiàn)研發(fā)智能化。該集團(tuán)每年獲得近百項創(chuàng)新成果，成果轉(zhuǎn)化率超80%，新產(chǎn)品銷售額超25億元。環(huán)新集團(tuán)還大力推進(jìn)管理智能化，依托用友NC領(lǐng)先的互聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)技術(shù)，搭建了集團(tuán)化集中供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系、信息化管理平臺等，實施統(tǒng)一的集團(tuán)化管理，并通過大數(shù)據(jù)分析，不斷優(yōu)化經(jīng)營管理，實現(xiàn)運轉(zhuǎn)率提升6%，帶來經(jīng)濟(jì)效益184萬元/年。

行業(yè)“聯(lián)網(wǎng)”協(xié)同發(fā)展讓企業(yè)共同創(chuàng)造和分享價值。環(huán)新集團(tuán)依托在汽車產(chǎn)業(yè)鏈積累的資源和服務(wù)優(yōu)勢，以及自身在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中積累的工業(yè)模型、理論方法，打造了面向產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)及合作伙伴的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。該平臺可為區(qū)域新能源汽車及汽車零部件、高檔數(shù)控機床與機器人、海工裝備、節(jié)能環(huán)保設(shè)備等制造型企業(yè)提供低成本數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案，減少80%人工作業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)品檢驗無人化、生產(chǎn)制造智能化、物流運輸自動化等，幫助企業(yè)提高管理效率、降低生產(chǎn)管控成本、優(yōu)化能源利用效率、增強企業(yè)綜合競爭力。

目前，該平臺已接入企業(yè)70家，接入工業(yè)設(shè)備688臺，帶動區(qū)域制造業(yè)大中小企業(yè)融通發(fā)展，有效支撐了區(qū)域企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級。

“‘十四五’期間，環(huán)新集團(tuán)將投資10億元對安慶地區(qū)工廠進(jìn)行自動化和數(shù)字化改造，依托‘5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’平臺基本建成環(huán)新制造云和環(huán)新智能工廠，實現(xiàn)設(shè)備可數(shù)字化率100%，人員效率提升 100%以上，生產(chǎn)能耗降低20%。 ”環(huán)新集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。(記者 陳成)

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